Алмазная суспензия

Алмазная суспензия использует алмаз в качестве абразива и диспергируется в жидкой среде путем добавления диспергаторов с образованием жидкости с шлифовальным эффектом.

В суспензии для шлифовки и полировки алмазной суспензии используется высокоточный алмазный микропорошок и технология его производства.Алмазная полировальная суспензия имеет равномерное распределение частиц, нейтральное значение pH, хорошую степень суспензии, стабильное качество полировки, не содержит вредных для организма человека ингредиентов и полезна для защиты окружающей среды.Строго классифицируйте размер частиц, очищайте и производите их разных сортов.Он имеет высокую скорость шлифования и удаления, а также превосходный эффект суспензии и сочетает в себе эффекты «три в одном»: «полировка», «охлаждение» и «смазка».Шлифовально-полировальная суспензия с алмазной суспензией имеет высокую скорость шлифования и съема.По сравнению с обычной полировальной суспензией, когда качество шлифовки и полировки одинаковое, расход экономится на 30%, а время полировки экономится более чем на 50% по сравнению с обычными международными полировальными суспензиями.Подготовка проб происходит лучше, быстрее и экономичнее.Во время полировки алмаз может хорошо прилипать к полировальной ткани и его нелегко слить.Он потребляет мало энергии.Шероховатость поверхности (Ra), полученная после полировки, составляет всего 0,1–0,3 нм.

Он подходит для автоматических шлифовальных машин и имеет хорошие характеристики подвески.Абразив находится во взвешенном состоянии в жидкости на длительное время.Он может не только улучшить эффект полировки и отобразить истинную фазовую структуру, но также улучшить рабочую среду полировки.Будь то мягкие или твердые материалы или сплавы со значительными различиями между мягкими и твердыми, графит в чугуне, включения в стали, оксидные слои на поверхности стали, слои покрытия, инфильтрационные слои, твердосплавные материалы и т. д., экстремальные результаты может быть получен.Хороший эффект полировки, подходит для ручной или автоматической доставки.

Классификация

По типу алмаза

Искусственный алмаз можно условно разделить на монокристаллический алмаз, поликристаллический алмаз и наноалмаз, поэтому алмазную суспензию также можно разделить на суспензию монокристаллического алмаза, суспензию поликристаллического алмаза и суспензию наноалмаза.

Различают по дисперсионной среде

Для алмазных суспензий широко используются три дисперсионные среды: водные дисперсионные среды, масляные дисперсионные среды и среды общего назначения (эмульсионные среды).При использовании следует подбирать соответствующую суспензию в соответствии с конкретными условиями использования.

Области применения

Светодиодная промышленность

Основным материалом подложки, используемым в светодиодных чипах, является сапфир, который в процессе обработки необходимо утоньшать и полировать.Сапфир чрезвычайно тверд, и его трудно обрабатывать обычными абразивами.Поликристаллическая алмазная суспензия имеет чрезвычайно высокие скорости шлифования и высокое качество обработанной поверхности, поэтому широко применяется для утонения и полировки сапфировых подложек.С быстрым развитием светодиодной промышленности спрос на поликристаллическую алмазную суспензию также растет с каждым днем.

Промышленность по обработке оптического стекла и драгоценных камней

К оптическому стеклу и драгоценным камням предъявляются чрезвычайно высокие требования к точности обработки.Наноалмазная суспензия позволяет формировать высококачественную обработанную поверхность при сохранении высокой скорости шлифования.Наноалмазная суспензия может быть использована для вырубки, раскроя, фрезерования, шлифования кромок и тонкого шлифования выпуклых и вогнутых криволинейных поверхностей оптического стекла.

Механическая обрабатывающая промышленность

Алмазные шлифовальные инструменты – это специальные инструменты для шлифования твердого сплава.В частности, из алмаза изготавливают суспензию, которая позволяет не только увеличить скорость шлифования, но и быстро рассеивать большое количество тепла, образующегося в процессе шлифования, тем самым предотвращая пригорание поверхности заготовки.